MES系統助力改善生產(chǎn)問(wèn)題 

企業(yè)現狀

1、生產(chǎn)過(guò)程中的加工信息和質(zhì)量信息數據不完整，格式不規范；

2、不能對生產(chǎn)執行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤；

3、產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題后無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯；

4、常規的統計分析和質(zhì)量分析實(shí)現比較困難；

5、庫存管理(原料、在制品、成品)。

MES系統功能模塊介紹

1、生產(chǎn)監控

利用MES的生產(chǎn)監控功能，您可以直接從機器和操作員那里獲取數據，并以易于消化，可視化的方式獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)指標和分析。 

1)消除手動(dòng)數據收集；

2)接收機器狀況和循環(huán)過(guò)程變化，效率和廢品率的即時(shí)警報；

3)獲取幫助電話(huà)和預防性維護的自動(dòng)提醒；

4)改善循環(huán)時(shí)間，整體設備效率(OEE)和工廠(chǎng)生產(chǎn)力。

2、過(guò)程監控 

MES的過(guò)程監控功能使您可以在生產(chǎn)每個(gè)零件時(shí)實(shí)時(shí)查看過(guò)程參數。

1)監控每個(gè)周期和每臺機器，以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)和質(zhì)量問(wèn)題；

2)通過(guò)自動(dòng)部件鑒定和拒收來(lái)減少廢品和返工；

3)為追蹤目的捕獲零件和機器過(guò)程數據； 

4)通過(guò)自動(dòng)采集統計過(guò)程控制(SPC)和統計質(zhì)量控制(SQC)結果，最大限度地提高產(chǎn)量并降低成本；

5)捕獲零件重量和尺寸以及機器工藝參數，并將數據用于相關(guān)性分析。 

3、能源監測

分析負載模式，生產(chǎn)要求和節能資源需求。通過(guò)MES，您可以密切關(guān)注能源績(jì)效指標(EPI)，以降低能耗并降低成本。

1)監控公用設施消耗并精確確定每臺機器的節能機會(huì )；

2)使用實(shí)時(shí)記分卡分析，報告和跟蹤能源使用情況； 

3)了解生產(chǎn)每個(gè)零件的能源成本；

4)創(chuàng )建最佳啟動(dòng)順序以降低峰值能耗；

5)理解使用現有設備和資本投資之間的權衡。 

4、警報和通知

MES提供警報和通知，幫助主管人員，維護人員和工程師更快地做出響應并保持正常生產(chǎn)。通過(guò)自動(dòng)消息路由和升級，您的員工可以立即對工廠(chǎng)中的狀況做出反應。

1)以更快的響應和分辨率最大限度地縮短停機時(shí)間；

2)生成停機時(shí)間，機器周期速度，工藝條件和例外情況的自動(dòng)警報； 

3)溝通多種方式來(lái)確保收到消息。短信、揚聲器通知、電子郵件、閃光燈和可聽(tīng)聲音等MES發(fā)送警報的幾種方式。

5、生產(chǎn)計劃

MES實(shí)時(shí)視覺(jué)生產(chǎn)調度與店內發(fā)生的事情保持同步。當工作在合適的時(shí)間開(kāi)始，訂單完成時(shí)，公司可以更可靠地兌現承諾。 

1)通過(guò)可視化生產(chǎn)調度工具，根據實(shí)際周期時(shí)間，正常運行時(shí)間和廢品率實(shí)時(shí)變化，查看實(shí)際發(fā)生的情況；

2)使用看板安排輕松管理家庭成型并優(yōu)化精益制造；

3)識別工具沖突以避免代價(jià)高昂的停機時(shí)間；

4)最大限度地提高機器負載并最大限度地減少停機時(shí)間，以降低成本和資本支；

5)評估進(jìn)度表現以確定活動(dòng)協(xié)調問(wèn)題，資源沖突和可能的成本超支。