淺解MES系統之生產(chǎn)調度模塊 

生產(chǎn)調度就是組織執行生產(chǎn)進(jìn)度計劃的工作。生產(chǎn)調度以生產(chǎn)進(jìn)度計劃為依據，生產(chǎn)進(jìn)度計劃要通過(guò)生產(chǎn)調度來(lái)實(shí)現。

MES系統生產(chǎn)調度是指以作業(yè)、訂單、批量、成批以及工作訂單等形式管理生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。當車(chē)間中有事件出現時(shí)，本單元需要實(shí)時(shí)地進(jìn)行一定的處理工作。這種處理工作必須按照一定的約束進(jìn)行，調度信息就是根據這些約束的任務(wù)安排序列。生產(chǎn)調度能夠調整工廠(chǎng)車(chē)間的規定計劃，對返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制每一點(diǎn)的在制品數量。

雖然很多企業(yè)在ERP系統中制定了生產(chǎn)計劃，但ERP系統的計劃是高層次計劃，無(wú)法對具體的生產(chǎn)工單在各個(gè)工序間的生產(chǎn)進(jìn)行調度。MES系統的生產(chǎn)調度模塊，可用自動(dòng)和手動(dòng)排產(chǎn)對生產(chǎn)工單調度，安排每個(gè)工單在各工序的具體生產(chǎn)線(xiàn)、并根據庫房管理模塊提供的信息，進(jìn)行檢查。排產(chǎn)完后，各崗位、角色可以在系統中查詢(xún)到排產(chǎn)信息，并根據排產(chǎn)內容安排工作。

MES系統生產(chǎn)調度業(yè)務(wù)流程

    1.生產(chǎn)調度的訂單下載

    MES系統從ERP系統中下載近一周的生產(chǎn)訂單，在MES中生成生產(chǎn)工單。在下載的過(guò)程中，系統根據工單加工產(chǎn)品對應的標準工藝路徑，生成當前工單生產(chǎn)加工的各個(gè)工序信息及各個(gè)工序的參數信息。系統提供人工和自動(dòng)兩種方式。人工下載方式根據人工輸入的工單號將ERP系統中的信息下載寫(xiě)入到MES系統信息中，并將物料的工單狀態(tài)置為待產(chǎn)。當源工單信息的狀態(tài)不符合下載要求時(shí)系統提示操作者。自動(dòng)下載方式：定時(shí)掃描ERP系統中的工單信息，搜尋未下載過(guò)的工單，滿(mǎn)足條件時(shí)系統自動(dòng)將工單下載到MES系統中并將物料工單狀態(tài)置為待產(chǎn)。

    2.生產(chǎn)調度訂單錄入

    MES系統允許手工錄入非ERP中的訂單，錄入的訂單與ERP下載的訂單在后續的加工過(guò)程中的流程和管理是一樣的。

    3.生產(chǎn)調度工單維護

    從ERP下載的訂單生成MES的工單后，僅僅只是生成了當前訂單的工單加工信息，并沒(méi)有考慮一些特殊的情況。通過(guò)工單維護功能，可以對工單進(jìn)行調整。

    （1）生產(chǎn)調度工單的調整的三個(gè)方面：一是工單身的信息，二是工單的加工工藝路徑，三是各個(gè)加工工藝路徑中，一些具體的生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)檢方法、生產(chǎn)質(zhì)量預警等參數的設置和調整。

    （2）生產(chǎn)調度工單信息維護主要包括工單號、加工的產(chǎn)品、計劃生產(chǎn)數量、計劃開(kāi)工日期、計劃完工日期及其他一些屬性的維護。

    （3）工序信息維護主要包括產(chǎn)品的加工工序（可以增加、插入、刪除），每個(gè)工序可具體設置生產(chǎn)過(guò)程需要的控制和質(zhì)量控制。對于未完工的工單，可以（修改、增加或減少）計劃生產(chǎn)數量，進(jìn)行追加生產(chǎn)或提前完成生產(chǎn)。對未開(kāi)工的工序工單，可以刪除或更改。

    4.生產(chǎn)調度工單調度

    生產(chǎn)調度排程使調度人員在計算機系統的幫助下最優(yōu)化地安排工單在各工序的加工，保障及時(shí)交付，同時(shí)保障生產(chǎn)線(xiàn)利用率最高，將工單安排到各工序、各個(gè)線(xiàn)體上進(jìn)行連續有效地生產(chǎn)。系統提供了自動(dòng)排產(chǎn)和人工排產(chǎn)兩種操作模塊，自動(dòng)排產(chǎn)根據待排產(chǎn)工單的工藝路徑、設備產(chǎn)能、運行狀態(tài)、人員配備等因素，自動(dòng)尋優(yōu)，找出次優(yōu)解的排產(chǎn)結果。手工排產(chǎn)使用交互性圖形化界面，易操作、直觀(guān)。工單某工序的加工時(shí)間根據產(chǎn)品工序的機臺效率、工單的批量大小、轉機種時(shí)間設置等條件自動(dòng)算出，簡(jiǎn)化了調度人員的勞動(dòng)，提高了排產(chǎn)效率。手工排產(chǎn)可以對自動(dòng)排產(chǎn)的結果進(jìn)行調整。排產(chǎn)的結果以表格和甘特圖兩種方式展示。

    5.生產(chǎn)調度齊套檢查

    根據工單調度確定的各個(gè)工單的加工順序，同時(shí)根據庫房管理系統中，當前各原料的庫存情況，根據工單的物料清單，逐一預檢查各個(gè)工單原料的齊套情況，并在排產(chǎn)的結果圖形中以顏色區分表示，使計劃能夠清楚整個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)能和物料的情況，合理安排相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。

    6.生產(chǎn)調度排產(chǎn)結果發(fā)布

    排產(chǎn)完畢后，通過(guò)結果各授權崗位、角色可以在系統中查詢(xún)到排產(chǎn)信息，并根據信息安排崗位工作。

MES系統生產(chǎn)調度的作用

   1.保證生產(chǎn)過(guò)程順利運行

    編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，無(wú)論考慮多周密，也不可能預見(jiàn)到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的變化。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，情況復雜，千變萬(wàn)化，有局部的，也有整體的；有內部的，也有外部的；有工藝方面的，也有設備方面的；有主觀(guān)因素，也有客觀(guān)因素。這些問(wèn)題會(huì )導致生產(chǎn)被動(dòng)，嚴重的會(huì )造成生產(chǎn)過(guò)程中斷，生產(chǎn)停車(chē)，計劃難于完成。生產(chǎn)調度就是要及時(shí)了解掌握這些。組織有關(guān)人員處理解決這些問(wèn)題，消除隱患，保證生產(chǎn)安全運行以及生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)現。

    2.協(xié)調關(guān)系、貫徹領(lǐng)導指示

    企業(yè)生產(chǎn)邁向深度、聯(lián)合加工，領(lǐng)導管理多層次寬幅度。因此，協(xié)調好上下左右關(guān)系，對保證生產(chǎn)過(guò)程的正常運行起著(zhù)重要的作用。協(xié)調能力是調度作用進(jìn)一步發(fā)揮的體現。

    3.收集生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和有關(guān)數據

    生產(chǎn)調度不僅要組織實(shí)現生產(chǎn)計劃，而且在組織生產(chǎn)過(guò)程中，有許多工藝、設備、環(huán)保、安全、質(zhì)量、供應、銷(xiāo)售、服務(wù)等方面的動(dòng)態(tài)性情況和許多原始數據，需要及時(shí)、準確地記錄，這是重要的基礎工作。及時(shí)準確地記錄下這些數據和情況，就能及時(shí)地為各級領(lǐng)導、各部門(mén)了解生產(chǎn)、指揮生產(chǎn)提供真實(shí)可靠的依據，可作為有用的資料保存下來(lái)。

    生產(chǎn)調度就是組織執行生產(chǎn)進(jìn)度計劃的工作。生產(chǎn)調度以生產(chǎn)進(jìn)度計劃為依據，生產(chǎn)進(jìn)度計劃要通過(guò)生產(chǎn)調度來(lái)實(shí)現。生產(chǎn)調度的必要性是由工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的性質(zhì)決定的?，F代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節多，協(xié)作關(guān)系復雜，生產(chǎn)連續性強，情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒(méi)有按期實(shí)現，往往會(huì )波及整個(gè)生產(chǎn)系統的運行。因此，加強生產(chǎn)調度工作，對于及時(shí)了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)的各種因素，根據不同情況采取相應對策，使差距縮小或恢復正常是非常重要的。